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  • 數字孿生工廠

    通過多尺度數據融合建模、數據驅動與物理模型融合、動態實時交互連接等核心支撐技術,實現孿生工廠與現實工廠的同步,推動工廠在物流運輸、生產管理等環節的數字化創新,提高生產效率、降低運營成本。
  • 方案介紹

    立得空間數字孿生工廠時空數據服務平臺,是公司憑借自身在移動測量(MMS)、數字孿生、智能機器等領域的技術優勢,針對工廠物流、巡檢等作業場景的自動化和智能化,打造的領先解決方案。

    平臺以數字孿生技術為基礎,基于“BIM+GIS”框架實現對各類智能機器的集成接入、虛擬仿真和智能調度,如物流機器人、巡檢機器人、機械臂等,以“機器換人”的模式,提升工廠物流運輸、巡檢效率,降低企業經營成本;并結合多維度數據融合建模實現廠區環境、設施設備、作業流程和生產數據的全局可視分析,助力建設可運營的新一代智慧工廠。


    方案架構

    應用價值

    應用價值
    “兩升一降”助力工廠企業加速實現“增效降本”:
    作業效率提升
    實現物流、巡檢機器人7x24高效化、智能化作業,相比傳統人工作業,整體工作效率可提升30%以上;
    管理效率提升
    工廠能效態勢一屏掌控,結合大數據挖掘和AI分析,為工廠經營決策提供數據和技術支撐;
    人工成本降低
    用機器人代替人工,可大幅減少相應作業人員數量,顯著降低用人成本,平均2-3年內回收投資;
    相關產品

    方案亮點

    • 自研平臺,性能領先

      基于自研數字孿生底座平臺,支持50種以上數據格式轉換與加載,可實現廠區大場景全域三維模型的秒級響應展示
    • 智能算法,效率更高

      基于任務調度、路徑規劃、交通管制等多算法優勢,可減少機器人無效行駛距離、降低空閑率,提升整體作業效率
    • 流程自動,無需干預

      支持機器人自動接任務、自主導航和自動續航,0人工干預,真正實現智能化、無人化作業,顯著降低人員投入
    • 開放兼容、便于集成

      基于開放API接口,可兼容不同廠商的機器人設備;同時平臺采用模塊化、輕量化設計,便于被工廠已有自動化管理系統集成

    方案案例

    • 某汽車零部件加工廠智慧物流運輸

      某汽車零部件加工廠在日常生產過程中,需要投入大量人力、財力解決產線上元器件運輸問題。立得空間根據詳細需求調研,通過載重200KG的AMR搭配數字孿生工廠時空數據服務平臺,為其量身打造室內外一體化無人物流運輸解決方案。 客戶價值:
      無需再專門配備物流作業人員,大幅降低物流用人成本;
      通過部件物料小批量多次運輸,有效降低產線庫存;
    • 某變電站智能巡檢

      立得空間根據某變電站客戶痛點需求,針對性提供面向變電站室內外一體化智能巡檢解決方案,結合數字孿生虛擬仿真技術,用AMR巡檢機器人替代人完成每天最多數千個儀表的巡檢。 客戶價值:
      減少人員投入,幫助用戶節省約30%人力成本;
      避免了變電站環境對人員的危害,降低安全風險與成本;